太阳能电池组件是如何制造的？

我们知道太阳能组件对太阳能的发展有着很大的影响，那么太阳能组件是如何制作的呢？接下来我们就去看看吧。看看太阳能电池组件的工业生产流程。

以下是内容列表：

• 硅料提纯、拉晶或铸锭、太阳能组件切角

• 太阳能模块的切片、清洁和纹理、扩散和打结

• 太阳能电池组件二次清洗、印刷电极、烧结

  
  

硅料提纯、拉晶或铸锭、太阳能组件切角

太阳能组件用硅料的提纯是通过还原剂碳还原高纯二氧化硅，生产纯度98%以上的冶金级硅，然后提纯成纯度99.99998以上的太阳能级硅% 采用西门子法（纯度要求低于半导体级硅）。

拉晶或铸锭 太阳能组件 是采用直拉法提拉结晶得到的高纯硅材料为单晶硅棒，或通过石英坩埚将铸锭浇铸成太阳能电池组件的多晶硅锭。太阳能组件切角工艺只适用于单晶，目的是将圆柱形太阳能组件的单晶硅棒磨成接近长方体的形状，使切出的太阳能组件硅片接近正方形。

太阳能模块的切片、清洁和纹理、扩散和打结

太阳能电池组件的切片是采用多线锯（金刚石线）将单晶硅棒或多晶硅锭切割成200-300μm厚的切片。目前业界已采用160-180μm左右的大尺寸太阳能组件硅片进行生产。太阳能组件清洗及制绒：先用碱液（一般为80摄氏度以上的NaOH溶液）腐蚀太阳能组件硅片在机械加工过程中的损伤，然后分别用碱液（单晶硅片）或酸（多晶硅）。片材）将太阳能组件的绒面进行防反射处理，最后用甩干机将太阳能组件的绒面进行旋转。太阳能组件的扩散接合：目前工业上使用的硅片主要是p型硅片。因此，需要扩散磷(P)以形成太阳能电池组件的结。扩散一般通过扩散炉进行，工艺温度高于900摄氏度，但目前正在开发低温扩散工艺。如果使用n型硅片来制备太阳能电池组件，则需要扩散硼（B）。

太阳能电池组件二次清洗、印刷电极、烧结

太阳能组件的二次清洗是因为在扩散过程中形成不活泼的磷硅酸盐玻璃，因此太阳能组件需要用氢氟酸（HF）进行腐蚀。太阳能电池组件减反射膜业界采用等离子体增强化学气相沉积法制备氮化硅SiNx的太阳能电池组件减反射膜。太阳能电池组件的印刷电极通过丝网印刷太阳能电池组件的正面和背面电极来制备。太阳能组件的正面电极一般采用银浆，太阳能组件的背面电极采用银铝浆，太阳能组件的背场采用铝浆印刷。太阳能电池组件的印刷电极具有速度相当快、成本低的优点，市场上也有多项专利。太阳能组件的烧结是在烧结炉中进行高温烧结，使太阳能组件的正面电极烧穿正面的氮化硅增透膜，n型层形成良好的欧姆接触，太阳能电池组件背面的铝扩散到硅中，在背面形成p+重掺杂区域，形成太阳能电池组件的背面场。

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